科学研究

10L发酵罐

浏览量:713 日期:2019年10月29日 15:20

一、仪器简介

仪器型号:BIOTECH-10JS-7000E

生产厂家:上海保兴生物设备工程有限公司

用途:用于微生物有氧和无氧发酵

应用范围:广泛应用于食品、医药、农业、生命科学、环境、材料等

主要技术指标:

  1. 玻璃罐体:10升(工作容积2-8升)

    2. 搅拌系统:采用罐顶式机械密封系统,高性能搅拌桨、消泡桨、直流调速电机,无级调速,大功率的变速机构使搅拌稳定且保持运转自如且不需要添加润滑油

    3. 温度控制:(冷却水+5)-50.0℃±0.2

    4. pH控制:2.00-12.00±0.05pH

    5. 溶解氧:0-150±3%,显示精度0.1%

    6. 泡沫:(电极检测,一台蠕动泵时间比例开关控制)

    7. 补料:(一台蠕动泵时间比例开关控制)

    8. 通气流量:0-5/7/10L/min(转子流量计,<自动检测控制可选>)

    9. 消毒方式:在位灭菌

    二、仪器操作规程

    1. 空消(仅灭罐体,不涉及夹套)

    1)空消开始

    ①打开蒸汽机,排冷空气阀门微开至半开,待蒸汽机压力升至0.4Mpa时,开始空消。

    ②打开夹套尾气阀,尾气、冷凝水从冷冻机管道外排出去。

    ③打开罐体压力表附近的两个蓝色尾气阀(泻压、排冷凝水)。

    ④开始打开蒸汽开关阀(由远及近),关闭两个尾气阀,打开罐体进气阀门。调节阀门至管道上压力表稳定。

    ⑤最终维持管道压力表为0.15-0.2Mpa,罐体压力表为0.1-0.12Mpa。温度通过罐体尾气阀控制。

    ⑥罐体空消121℃,30min

    2)空消结束

    ①先打开一个或两个蓝色尾气阀(管道压力表蒸汽控制阀对应的尾气阀)。

    ②(从罐体由近及远关闭蒸汽通入控制阀)先关罐体进气阀,再关管道压力表蒸汽控制阀。

  2. 罐体尾气阀开大一点,排气降压至压力为0,温度90度左右,方可开罐准备实消。

    2.实消

    ①开罐通入冷水(降低罐体壁温,防止冷培养基入罐时贴壁而难以清洗)。加入培养基,盖子拧紧。

    ②先夹套加热:关上以上罐体各阀门仅留罐体相接阀门。打开夹套蒸汽开关,升温至95-99摄氏度,关闭夹套通气阀。

    ③罐体加热

    A、打开罐体压力表附近的两个蓝色尾气阀(泻压、排冷凝水)。

    B、开始打开蒸汽开关阀(由远及近),关闭两个尾气阀,打开罐体进气阀门。调节阀门至管道上压力表稳定。

    C、最终维持管道压力表为0.15-0.2Mpa,罐体压力表为0.1-0.12Mpa。温度通过罐体尾气阀控制。

    ④实消时间为30min

    ⑤实消结束

    A、先打开一个或两个蓝色尾气阀(管道压力表蒸汽控制阀对应的尾气阀)。

    B、(从罐体由近及远关闭蒸汽通入控制阀)先关罐体进气阀,再关管道压力表蒸汽控制阀,关掉蒸汽机通入管道蒸汽阀门。

    C、打开空气流量阀。然后打开管道压力表阀门,保持压力为0.1Mpa(吹干过滤阀,蓝色尾气阀调节)。

    D、罐体压力下降快为零的时候,开始像罐体通入空气以维持一定的压力(一定注意压力不能降到零,防止倒吸,染菌)。

    E、打开夹套进水阀,待罐体液体温度降到20-37℃可接种。

    3. 接种

    1罐体灭菌后,连接冷凝水管路,通入冷凝水,连接通气管路,调整通气量至5100L/min

    2)将温度电极、pH电极、溶氧电极与控制器连接。

    3)补料管连接:

    ①打开补料蠕动泵防护盖,搬开进出口处的白色管夹,将硅胶管嵌入入口处的管夹并夹紧,用手转动泵头,将硅胶管沿凹槽安装直至出口处,开手动开关约十秒后夹紧出口处管夹,关手动开关;

    ②将酒精棉球放在罐盖补料口内,将针头插入并穿透密封盖;

    ③打开蠕动泵手动开关,使输液管中充满料液,置于自动状态。

    4)酸碱液、消泡剂操作同补料操作。

    5)接种:旋松接种口,在火焰保护下,打开接种口,倒入种子,旋紧接种盖,移去火焰圈。

    6)接种完毕后,调节罐体压力表(0.02Mpa)和管道压力表(0.1Mpa)。

    4. 发酵

    1)根据工艺要求,设定进气量、罐压、酸碱度、补料量等,进行发酵,直至结束。

    5. 注意事项

    1)发酵开始后,电极将无法标定。

    2)空压机储气罐定期排水,保持至少每周一次,同时避免空气污染。

    3)蒸汽水源尽量使用净化水去离子水,不用时将锅炉内水排干。

    4)定期清洗过滤器等过滤材料。每次发酵前后都要先清洗过滤器。